KSL-1700X-H2是一款通過CE認證的高溫箱式爐，此款儀器專門針對于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進行燒結或是退火，其溫度可高達1700℃。KSL-1700X-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料（爐膛尺寸為200 x 200 x 200 mm），以鉬絲作為加熱元件，爐體頂部密封板中嵌有冷卻水管，以保證儀器工作時的密封性能。對需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結的材料（如熒光材料，鈦合金等），KSL-1700X-H2是一個非常好的選擇。
技術參數(shù)
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名稱 |
1700℃箱式氫氣爐（8L）--KSL-1700X-H2 |
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視頻 |
展示視頻 儀表操作視頻 |
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主要參數(shù) |
溫度：1700℃(<0.5hour)；長期工作≦1600℃ 升溫速率：10℃/min(≦1200℃)；5℃/min(1200℃-1700℃) 可承受樣品重量：100Kg 輸入電源：AC220V 50Hz 三相 功率：6KW 電流：30A 顱腔尺寸：200×200×200mm |
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爐體結構 |
采用雙層殼體結構，并帶有風冷和水冷系統(tǒng)，保持腔體內部正壓可達0.02MP和負壓可達-0.1MP |
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加熱元件 |
淚絲（加熱元件可在無氧和真空環(huán)境下可承受1700℃） 警告：禁止將鉬絲在300℃以上的空氣或氫氣氣氛下使用。 |
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熱電偶 |
B型 |
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溫度控制器
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主溫度控制器至多可設置和運氣30段程序，并提供1級溫度報警保護。 巡檢溫度控制器用于讀取B型熱偶所測溫度，監(jiān)測過程的所有溫度，提供2級溫度報警保護。 |
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壓力控制系統(tǒng) |
安裝有壓力傳感器和壓力控制器。根據(jù)設置的壓力限制，分別讀取箱體壓力，控制進氣和出氣閥。可進行高、低壓保護。 |
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溫控系統(tǒng) |
包含YD518P溫度控制器 溫控系統(tǒng)安裝在爐體左邊 采用PTD方式調節(jié)溫度，可設置30段升降溫程序 設置有斷偶和過溫保護 內置過熱報警和熱電偶故障報警 控溫精度：±1℃ 采用雙K型熱偶測量和控制溫度 安裝有RS485接口，客戶可選購控溫軟件，用電腦來控制和采集溫度。如果援用控溫軟件，我們建議客戶把電腦寄到本公司，在本公司將軟件安裝好后寄回 通過MET認證 可選購電腦溫度控制軟件（用于YD518P系列 控制器）用于控制升溫曲線和導出數(shù)據(jù)。
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溫控系統(tǒng)（可選） |
可選購歐陸型溫控儀表，控溫精度可以提升到±0.1℃。 具體詳情請致電我公司銷售 |
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氣體控制和真空閥 |
.兩個大量程流量計(N2:0 ~3.5L/min,H2:0 ~3.5LL/ min)安裝在爐前面板，分別獨立控制兩路氣體流量。 .在通入H2氣體之前，請先通一路惰性氣體進行洗氣。另一路專門控制氫氣流量。 .在爐體底部標配安裝一臺機械真空泵(通過CE認證)。另外你可選購一臺通過UL認證的機械泵。
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氫氣燃燒裝置 |
氫氣燃燒裝置可自動點燃排出的氫氣，并檢測其周圍溫度，以確保在儀器工作狀態(tài)時排出氫氣可以燃燒。如果在工作狀態(tài)時，火焰熄滅，氫氣的進氣閥將立刻關閉。
警告：你必須確保安裝設置一個合格的氫氣探測器，以報警氫氣泄漏事故。如果你在當?shù)氐臒o法購買合格氫氣探測器，詳情請聯(lián)系我司銷售員。 |
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水冷機 |
一臺流速為16L/min的水冷機安裝在爐體的底部用以保護法蘭及密封圈。
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外形尺寸 |
1200（L）×850(W)×2050(H) mm（包含氫氣燃燒裝置高度） |
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凈重 |
350Kg |
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應用注意事項 |
.請?zhí)貏e注意：H2是特別易燃易爆的氣體，其燃燒的溫度為400℃，與空氣混合比列達到4.0%-74.2%就會爆炸，所以使用氫氣時要做好安全措施 .通入氫氣前，必須要惰性氣體對爐膛進行洗氣 .使用時爐膛內部的氣壓應始終保持在0.01-0.02 Mpa之間，以防止空氣回流進入到爐膛內部而造成爆炸 .放設備的房間必須保持良好的通風，禁止房間內有殘存的氫氣 .設備應放在通風柜中，并設置有氫氣報警器 .嚴格控制爐內正壓小于0.02MPa。（相對壓力） .為了延長爐組件的使用壽命，我們建議升溫速率小于10℃/min .在耐火陶瓷的表面上可能會出現(xiàn)小裂紋。這屬于正常的現(xiàn)象，裂紋可以用氧化鋁涂層修復 .在關閉爐門之前必須插入耐火塊 .注意:在氣瓶上必須安裝兩級壓力調節(jié)器，以爐內安全操作的壓力低于0.02MPa。點擊這里學習如何安裝調節(jié)減壓閥 |
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質量認證 |
所有電器元件（>24V）都通過UL/MET/CSA/ CE認證，若客戶出認證費用，本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證
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質保 |
一年保修，終身技術支持。
特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
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免責聲明 |
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